Термодиффузионное цинкование гаек
Завод ООО «Станфер» выполняет цинкование гаек термодиффузионным методом на заказ по ГОСТ Р9.316-2006, а также предлагает вам купить готовые оцинкованные шестигранные гайки ТДЦ различного диаметра по ГОСТ/DIN. Цинковое покрытие толщиной 21—50 мм наносится в заводских условиях с полным циклом предварительной подготовки поверхности деталей, с последующим фосфатированием и двухфакторной пассивацией.
Прочное термодиффузионное покрытие не боится механических нагрузок и устойчиво к многократному истиранию
Покрытие очень прочное и не боится многократных грубых механических воздействий, так как при термодиффузионном цинковании происходи взаимная диффузия железа и цинк-насыщенной смеси. В результате поверхность детали преобразуется в новый сплав (интерметаллид), который электрохимически устойчив к повреждениям и коррозии. Гарантированный срок службы покрытия в средах средней агрессивности 35-50 лет. Покрытие очень однородное и равномерное, шероховатое и матовое: гайки очень легко свинчиваются. Вся продукция надежно упакована с требованиями к влажности и вентиляции тары и упаковки (евроупаковка). Отгрузка продукции со склада завода производится круглосуточно.
Два производственных цеха оснащены самым современным оборудованием для нанесения термодиффузионного цинкового покрытия металлоизделий длиной до 2 м.
Мы — полноценный завод в 120 км от Москвы, ежедневно цинкуем до 17,5 тонн различной металлопродукции в сутки номенклатурой более 3000 изделий различного назначения. Цинковое покрытие «Станфер» широко известно в России своим качеством и прошло многочисленные лабораторные испытания, что подтверждено сертификатами соответствия. Наша продукция много лет успешно эксплуатируется во многих отраслях хозяйства и промышленности не только России, но и в странах ближнего зарубежья.
Как заказать цинкование гаек?
Мы принимаем заказы на услугу термодиффузионного цинкования гаек по ГОСТ Р9.316-2006 по телефонам 8 (800) 201-78-41 и +7 (48431) 5-40-04. Также мы работаем в мессенджерах Telegram и WhatsApp. Также вы можете оформить запрос на сайте или заказать звонок и мы с вами свяжемся в течение рабочего дня.
Минимальная партия заказа цинкования для давальческих гаек — от 50 кг для одной номенклатуры, для гаек нашего производства — 25 кг.
Производственный процесс
Термодиффузионное цинкование гаек выполняется по ГОСТ Р9.316-2006. Производственный цикл включает в себя предварительную подготовку поверхности, цинкование, двухфакторную пассивацию и выходной контроль качества цинкового покрытия.
К цинкованию допускаются детали без окалины, заусенцев, следов масел, СОЖ и прочих загрязнений. В отличие от горячего и гальванического цинкования, при которых не принимаются детали из высокопрочной стали (из за риска возникновения водородного охрупчивания), а также не должны иметь замкнутых полостей и контуров, термодиффузионное цинкование применяется и в том и в другом случае.
Все металлоизделия проходит этапы предварительной очистки: удаляют следы жира, масла, грязи, окалины и ржавчины. Для качественной предварительной подготовки поверхности наше предприятие оснащено мойками, дробеметами, абразиво-струйной камерой и комплексом пескоструйного оборудования.
Процесс цинкования происходит в печи путем обработки гаек в непрерывно вращающемся контейнере с цинк-насыщающей смесью при температурах от 290—390 °С.
Пассивация с фосфатированием является обязательным этапом термодиффузионного цинкования. За счет прохождения гаек через автоматизированную линию с фосфатирующим раствором на оцинкованной поверхности гайки формируется промежуточный дополнительный защитный слой. По окончании пассивации гайки подвергаются сушке.
Выходной контроль подразумевает тщательную проверку качества и толщины цинкового покрытия: размерность и равномерность покрытия на резьбе, свинчиваемость, отсутствие повреждений на торцах гаек. Окончательным этапом является упаковка/фасовка гаек в еврокоробки и размещение их на складе для отгрузки.
Подготовка поверхности
Не смотря на то, что при термодиффузионном методе защитный слой формируется за счет взаимной диффузии железа и цинка в поверхностных атомарных связях предварительная подготовка поверхности гаек перед цинкованием является одним из самых важных этапов. Чем чище будет металл, тем качественнее будет происходить процесс диффузии и тем лучше будет адгезия цинкового слоя к детали. Тем более, что цинковый слой равномерно проникает в поверхностные структуры даже самой мелкой резьбы и изгибов. Именно поэтому к цинкованию не допускаются детали со следами масел, СОЖ, пыли, окалины и прочих загрязнений, которые могут так или иначе сказаться на прочности и равномерности защитного слоя.
Подготовку поверхности выполняют в зависимости от вида загрязнений проводят по ГОСТ 9.402. Для избавления деталей от загрязнений применяются мойки, дробеметные установки, абразиво-струйные камеры и целый комплекс пескоструйного оборудования. После подготовки все детали перемещаются в специальные герметичные контейнеры (реторты) с цинк-содержащей смесью, в которых они непрерывно перемешиваются. Масса насыщающей смеси подбирается в зависимости от требуемого класса покрытия (толщины) с учетом предстоящего процесса фосфатирования.
Процесс нанесения цинкового покрытия
Процесс цинкования проводится в соответствии с ГОСТ Р9.316-2006 под непрерывным техническим контролем.
Непрерывно вращающийся контейнер размещается в печь и плавно нагревается до температуры 290—390 градусов. Именно при таких температурах и начинает происходить процесс взаимного проникновения молекул цинка и железа: через несколько часов глубоко в поверхности металла образуется интерметаллид, который электрохимически защищает сталь от коррозии. После окончания термодиффузионной обработки контейнер извлекается из печи и равномерно охлаждают до температур ниже 60 °C.
Два цеха цинкования обрабатывают до 17,5 тонн металлопродукции в сутки
После извлечения деталей они очищаются от остатков цинкового порошка и подвергаются фосфатированию по ГОСТ 9.305. и дополнительной двухфакторной пассивации для закрепления антикоррозионных свойств темодиффузионного цинкового покрытия, срок службы которого может достигать до 50 лет в средах средней агрессивности.
После цинкования детали подвергаются техническому контролю: покрытие осматривают визуально, в лабораторных условиях проводят замер соответствия толщины покрытия классу, оценивается наличие водородной хрупкости, определяется стойкость к абразивному износу, проводят ускоренные испытания в солевом тумане. Цинковое покрытие гайки оценивается в трех точка: по ребрам, торцам и резьбе. Шероховатое матовое покрытие серого цвета не отслаивается и не разрушается при механических воздействиях практически любой силы, выдерживает многократные циклы завинчивания и свинчивания. Если у нескольких образцов выявляются повторяющиеся дефекты, вся партия бракуется.
Таким образом, благодаря современному оборудованию и налаженному нами технологическому процессу защитное ТДЦ покрытие «Станфер» стало образцовым для многих потребителей не только в России, но и в странах ближнего зарубежья. Наше покрытие прошло сертификацию соответствия качеству и неоднократно занимало призовые места на региональных промышленных выставках. Более подробную информацию по технологическому процессу термодиффузионного цинкования вы можете узнать у наших технологов по телефону 8 (800) 201-78-41 и +7 (48431) 5-40-04. Также мы работаем в мессенджерах Telegram и WhatsApp.
Заказывайте у нас цинкование гаек, мы всегда идем на встречу новым заказчикам.